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鄂式破碎機

點擊次數:   更新時間:18/01/30 16:25:01     來源:www.srihit.com/ 分    享:

     鄂式破碎機(顎式破碎機)具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。常被用于采石場生產線、沙石料廠,通常在生產線中處于一級破碎位置,具有不可替代的作用。目前,鄂式破碎機包含有深腔鄂式破碎機和歐版鄂式破碎機。

1工作特點和機器類型
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
2發展史
近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機;1858年,美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機;1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機,其生產效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機;1895年,美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。
美國人E.W.布萊克(Black)設計制造的世界上第一臺顎式破碎機。其結構形式為雙肘板式(簡單擺動式)顎式破碎機。
 PE鄂式破碎機二十20世紀80年代,每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動,故又稱復雜擺動顎式破碎機。
3主要部件
機架
  機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
顎板和側護板
  定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
傳動件
  偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
調節裝置
  調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,頂住后推板;后楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。
飛輪
  顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用于工業形成,使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時要注意靜平衡。
潤滑裝置
  偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環向油槽使之連通,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
4使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
  2、本機只能在無負荷情況下起動。
  3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
  1、破碎機正常運轉后,方可投料。
  2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
  4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排空后,方可關閉電機。
(四)顎式破碎機的潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
5調節排料粒度
顎式破碎機的出料口是一種控制大小不一的石料排出的一個手段。在此過程用一般是顎式破碎機的推力板所決定控制的。調節推力板就可以調節石料的粒度,調節推力板有兩種方法,如下:
1、墊片調節,即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片,增減墊片數量或改變其厚度,便可達到調節排礦口之目的。此法結構緊湊、調節可靠,大、中型顎式破碎機多用這種調節方法。
2、楔塊調節,是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調節,適宜小型破碎機采用。



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